

单端面内置式机械密封,由动环、静环、弹簧、O 型密封圈、传动座组成。 动环随泵轴一起旋转,静环固定在密封压盖;依靠弹簧弹力 + 介质压力,让动静环端面紧密贴合形成水膜密封,实现轴端止水。
对比填料密封:机封泄漏量极小、无需频繁紧压盖、功耗低、适合长期连续运行;填料密封成本低,检修简单,适合短期备用泵。
1. 适配 JQ125-9 低扬程工况 匹配本机低压、大流量循环水工况,弹簧弹力按 9m 扬程标定,不会因为压力偏低造成密封面脱开渗水;和原厂轴套、密封腔尺寸精准配套,直接成套互换,不用改压盖。
2. 抗杂质、适配胶球泵循环水 循环水里容易带细小泥沙、胶球碎屑,密封端面选材耐磨,减少颗粒划伤密封面;配套自带冲洗孔,可引入洁净水冲洗密封面,防止胶球碎屑卡入摩擦副。
3. 隔离防水,保护轴承 密封失效渗水是旋架轴承烧毁最常见诱因;合格机封阻挡介质进入轴承油腔,避免润滑油乳化、轴承锈蚀抱死。
4. 成套供货 常规含:机封主体、O 圈、压盖;部分成套含配套轴套,更换机封建议同步检查轴套磨损。
· 常规淡水(电厂循环水、中央空调):石墨 / 碳化硅 + 丁腈橡胶 NBR,标配主流款,性价比高
· 含泥沙、杂质多循环水:碳化硅对碳化硅,耐磨抗颗粒划伤,寿命更长
· 沿海、海水、高氯腐蚀水:碳化硅 / 陶瓷 + 氟橡胶 FKM,耐氯离子腐蚀,防止胶圈老化溶胀
· 持续滴水、喷水,密封面有划痕、麻点、崩边 → 动静环磨损破损
· 刚开始微漏,运行一会漏量变大 → O 圈老化、硬化、溶胀
· 泵运行振动大、短时间机封就坏 → 轴跳动超标、轴承磨损、不同心(不是机封本身问题)
· 密封腔堆积胶球碎渣、泥沙,卡滞动环,弹簧失效、补偿失灵
重点提醒:机封本身不接触胶球,碎胶球碎屑冲进密封腔,是机封提前损坏高频原因,进水侧二次滤网一定要完好。
1. 拆装前断电、泄压、排空泵内积水;动静环端面严禁磕碰、划伤,手上油污、灰尘不要蹭摩擦面;
2. 轴 / 轴套表面无毛刺、沟槽,轴跳动控制在 0.05mm 以内,轴套磨出沟槽,换新机封依旧会漏水;
3. 弹簧压缩量严格按原厂标准,压盖螺栓对角均匀锁紧,压偏直接烧机封;
4. 严禁干转! 开机前必须灌满水排气,机封摩擦面靠水膜润滑,几秒干磨就能直接报废;
5. 新机封投运初期允许微量滴水(成滴、不连续流淌),磨合后趋于微渗;持续线状喷水立即停机检查;
6. 同型号 JQ125 有 9/11/15m 多种扬程,机封弹簧压缩参数不一样,不能随便混用。
连云港市西子环保设备有限公司设计制造胶球泵,胶球泵泵头,泵壳,泵轴,叶轮,机封,旋架,旋架盖,泵底座,进水口等
如需了解详情,请拨打:13861420362

